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稀土永磁无铁芯电机的技术说明
来源: 时间:2016-03-08 13:54
1、稀土永磁无铁芯电机技术核心:
    采用轴向磁场结构设计,大幅度提高功率密度和转矩体积比;采用新型绕制工艺和高分子复合材料高压精密压铸成型工艺,有效降低绕组铜损;不使用硅钢片作为定、转子铁芯材料,减少了磁阻尼,降低了驱动功率,减少了铁损发热源。结合自主研发的电子智能变频技术,使电机系统在宽负载范围效率大大提高。
 
2、稀土永磁无铁芯电机技术原理:
    永磁电机转子上安装的永磁体磁极形成磁场,没有励磁绕组,无需励磁电流,励磁损耗为零,节约铜材;电枢绕组用高分子材料精密压铸成型工艺固定在定子上,实现电机无铁芯化,铁损为零,提高效率,节约硅钢片;采用轴向磁场结构,磁场垂直分布度好,通电的电枢绕组切割永磁材料形成的磁力线产生力矩,使电机旋转,来实现电能与机械能之间的转换。要比一般之前电机的径向磁通结构磁能利用率好,单位功率密度高;采用智能变频技术,配备新型智能逆变器,可以实现从零到额定转速的高效、无级调速,调速范围宽,精度高。  
 
3、稀土永磁无铁芯电机主要技术指标:
    功率:1.1~11kW,转速1500r/min、3000r/min、6000r/min 等  效率:30%以上额定负载不低于75%,50%以上额定负载不低于85%,额定点不低于传统高效节能电机功率因数:30%以上额定负载不低于0.85,50%以上额定负载不低于0.95。  
 
4、稀土永磁无铁芯电机技术应用情况:
    工业锯床应用表明,与异步电机加齿轮箱系统相比,系统节能30%~80%以上;工业精密铣床对比表明系统节能30%以上;工业台钻表明系统节能50%以上。采用稀土永磁无铁芯电机的柴油电站,同等输出功率条件下,油耗降低约40%。与传统电机系统相比还可节约钢材50%左右,节约100%硅钢片,节约铜材50%。
 

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