1、清洗轴承:清洗轴承应使用汽油或煤油。假设轴承清洗后没发现缺陷,可继续使用,如发现轴承酿成蓝紫色,说明钢材受热退火,应视退火水平决议更换与否。假设滚道、珠架变形,轴承套有损坏现象,就应更换新轴承。最后把清洗后的轴承晾干,使汽油挥发后加进新的润滑油。
2、电动机内部灰尘、油污:除把电动机外部清扫清洁外,内部的灰尘、油污也很重要,由于电动机内部的清洁与否直接影响着它的运行质量。其断根方式:将转子从定子腔中拆出,把定、转子中的各个部件上的灰尘吹失落,轻轻地用硬木刀或毛刷把定子绕组线圈上的油污剔除,然后用干布蘸上点汽油(不能用汽油或煤油等冲洗)把绕组线圈上的残剩油污擦净。在擦绕组时,若发现个体线圈老化或尽缘脱落,应刷尽缘漆进行解救。
3、干燥受潮:用1000V摇表测试一下定子绕组对地、相间的尽缘电阻,如摇测成效在0.5MΩ以上,说明机电绕组没受潮;假设低于0.5MΩ,就得接纳措施往除定子绕组内的潮气;假设数值在0.4MΩ左右,可将电动机转子放进定子腔内,组装好,通进三相电源空转3~4h;假设尽缘电阻值更低,可接纳以下措施:
①灯泡干燥法。用100~150W的灯泡,放进定子腔内偏下位置,但不得与铁心或绕组相靠,以免烧坏线圈,同时将机电外壳用帆布或其他物品盖上,以到达保温效果。一般烘烤温度连结在110℃左右,时间约24h。当尽缘电阻不再升降,稳按时间达6h以上时,烘烤即可竣事。
②短路干燥法。这类方式适用于受潮不太严重的电动机,行将定子三相绕组头尾串联,用调压器调低电压,使电压值在电动机额定电压的40%以下,电流不跨越电动机额定电流的70%,靠绕组自身发烧干燥。干燥进程中要随时注重绕组温度,若高出90℃时,应实时调理相电压和相电流,或接纳断续通电的方式,跨越90℃时停电,等温度降到40℃左右时再通电。