所谓的电机铜就是指从废旧电机中拆出来的铜线，电机铜的铜含量比较高，一般在92%~94%之间。电机铜线导电性好，电阻率低，导热性好，强度大，抗拉性等好于铝线。
电机铜（92~94%）用途：电机会因为各种原因而报废，此时电机中的铜就可以被我回收利用了拆解出来的电机铜经过一定工艺可以制成铜棒、铜带、铜锭等产品。
电机铜的拆解方法：
1、先拆电机的皮带轮。
2、松开前后门盖的螺丝，取下前后门盖。
3、拉出转子，打下轴承。
4、打破外壳拿出定子。
5、用毡子毡下定子一头的铜，另一头用叉子叉。叉不出需要专用炉子烧后再取铜。
电机铜的再生方法：实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受损害，使它得到完全的更新。美国的废杂铜依据纯度进行分类。美国废杂金属再生研究所甚至把铜及其合金细分为53类。通常把含cu量大于99%铜材叫作1号铜，可以直接重熔和使用，不要求进一步加工；铜含量最低为94。5%铜叫作2号铜，以金属铜的形态使用之前，必须重熔；其他常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜（红色黄铜）高速切削黄铜等，可以以同成分合金的形式用于重新加工铜制品。
电机铜的回收利用意义：
1、节约矿产资源：从铜矿开采至获得1号电解铜，需要大量的铜矿资源。按硫化铜矿含铜品位0。5%计算，选冶回收率以96%计算，需要铜矿石208t。目前铜矿资源日益减少，矿石品位越来越低，有的矿山已降至0。3%以下，节约铜矿资源更显得重要。回收利用废杂铜，可大量节约铜矿资源，相对延长了矿产资源的使用期限。
2、节约投资成本：生产原生铜流程长，工序多，工艺复杂，投资多。相比之下，电机铜生产流程短，工艺简便得多，可以大量节省设备投资，降低生产成本。美国废铜的生产投资，只为原生铜生产投资的35%一40%。
3、节约能量消耗：原生铜在生产过程中消耗能量较多，而再生铜消耗能量少得多。美国生产lt再生铜的能耗，只相当于原生铜能耗的16。7%。当然，这要视废旧铜的来源而定。用废铜合金生产再生铜，可节省能耗50%，用废铜电缆生产再生铜，可节省能耗90%。
4、有利于环境保护：原生铜生产中排出的三废“多，不治理就会污染环境，因此需要大量的三废”治理费用。美国再生铜冶炼企业的三废”治理的费用，只相当于原生铜企业相应费用的42%，因此，发展再生铜工业具有很大的优越性。
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